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阀门关闭时，阀座和阀板密封面处在有相对过盈的接触状态，要达到密封主要是靠压紧密封圈使其在周边方向上膨胀产生密封比压和管道压力对阀板的力，使其达到密封，所以只能单向密封。其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达较高水平，并已部分取代截止阀、闸阀和球阀。当阀门开启时，阀板和阀座的接触到一面脱离阀座，另一面始终是沿半圆周的轴向方向的二点接触，反复启闭密封圈容易受损，影响密封性能，更不可能实现金属密封。

其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。

蝶阀采用三维偏心斜锥形阀座密封，蝶板密封采用新型金属片与弹性材料层叠而成，嵌装在蝶板上与阀座吻合。传统的硬密封蝶阀密封性能没有保证，泄漏量较大，为了改变这种现状，硬密封蝶阀经过多次的改革，诞生了三偏心蝶阀。利用蝶板摆动压紧密封，所以密封面摩擦阻力小，关闭时具有越关越紧功能，这样密封性可靠，开启确保密封面完全脱离接触，保证了密封面不受损伤。蝶阀结构特点排除了其他类型蝶阀开过位而不能密封的缺点，且在高曙下能正常使用，克服了其它类型阀门在高温使用时因热膨胀而容易泄漏的缺点。该蝶阀耕具使用介质要求，选用不同密封面材料，以保证密封面耐磨损、耐腐蚀、使用寿命长。

蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。阀板的活动方法，受中线和偏疼（单偏疼、双偏疼、三偏疼）结构影响。

蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。